Цегляна машина з системою обслуговування стійки

Цегельний верстат зі стелажною системою обслуговування - це повний комплект обладнання для виробництва бетонних блоків. Система в основному складається з ключових компонентів, таких як корпус підйомного курка, цегляна рама, корпус підвіски та кузов транспортного засобу. Кожен компонент виконує певну функцію і роль. Система може підвищити ефективність виробництва та гарантувати, що блоки залишатимуться акуратними та стабільними під час процесу затвердіння. Сценарії застосування та переваги продукту цегельної машини з системою обслуговування стелажів є наступними: 1. Підвищення ефективності виробництва: шляхом розміщення блоків у рамі та надходження в піч для затвердіння як єдиного цілого можна зменшити час для ручної обробки та розміщення, тим самим покращуючи ефективність виробництва. 2. Забезпечте якість затвердіння: спосіб входження в піч для затвердіння в цілому може гарантувати, що блоки залишатимуться акуратними та стабільними під час процесу затвердіння, уникаючи проблем з нерівномірним затвердінням, спричинених неправильним розташуванням. 3. Зниження витрат: автоматизований та інтегрований метод роботи зменшує витрати на оплату праці та матеріальні втрати, тим самим знижуючи загальні експлуатаційні витрати.

Цегляна машина з каркасною піччю для затвердіння

Цегляна машина з піччю для затвердіння стійки - це своєрідне обладнання, яке використовується для виробництва бетонних блоків. Його основна функція полягає в тому, щоб помістити бетонні блоки в каркас, який легко переносити, і помістити їх у піч для затвердіння. Цегляна машина з піччю для сушіння на стелажах зазвичай використовує тунельну конструкцію, яка є довгою та має багатошарову область укладання цегли всередині. Він оснащений системою опалення, системою контролю вологості та іншим обладнанням для регулювання температури та вологості середовища затвердіння. Ця конструкція дозволяє печі контролювати вологість та інші параметри навколишнього середовища цегли, щоб її можна було затвердіти за відповідних умов, тим самим покращуючи міцність і довговічність цегли.

Щоденне технічне обслуговування машини Brick з піччю для затвердіння стелажів виглядає наступним чином:

1. Перевірка стану роботи обладнання

Щоденне технічне обслуговування має бути зосереджене на перевірці роботи вентилятора та трубопроводу, підтверджуючи, що вентилятор не видає аномального шуму чи вібрації, а болти кожної частини затягнуті без ослаблення; регулярно перевіряйте, чи канал печі вагонетка чистий і рівний, і чи вагонетка печі точно розташована на місці, щоб уникнути поганої роботи через сторонні предмети на колії. У той же час необхідно стежити за рівнем масла та станом ущільнення групи підшипників опорного колеса, щоб запобігти витоку масла або нерівній масляній плівкі, що спричиняє знос обладнання.

2. Управління змащенням і ущільненням

Усі точки змащування повинні суворо впроваджувати систему змащування, щоб забезпечити достатню кількість масла в підшипниках опорних роликів, редукторів та інших частин, а в’язкість масла відповідна; регулярно перевіряйте ефективність ущільнювального пристрою, включаючи знос ущільнювальних компонентів, стан контактної поверхні тертя та наявність витоку повітря, а також замінюйте пошкоджені частини, якщо необхідно, щоб забезпечити ефект ущільнення.

3. Контроль температури, вологості та середовища

Печ для затвердіння повинна підтримувати стабільну температуру та вологість, щоб оптимізувати процес гідратації продукту. Перевіряйте робочий стан системи охолоджувальної води щогодини, щоб переконатися, що потік води є плавним, а рівень води в резервуарі для води під опорним роликом відповідний; вібрація обладнання або вплив зовнішньої сили заборонені протягом періоду затвердіння. Природну температуру затвердіння слід контролювати на рівні 20-25 ℃, а цикл затвердіння повинен тривати принаймні 3-7 днів, щоб забезпечити повне затвердіння вогнетривкого цементу.