Цегляна машина з системою обслуговування стійок

Цегляна машина з системою технічного обслуговування стійки - це повний набір обладнання для виробництва бетонних блоків. Система в основному складається з ключових компонентів, таких як підйомна кузова, цегляна рама, корпус вішалки та корпус транспорту. Кожен компонент має свою конкретну функцію та роль. Система може підвищити ефективність виробництва та забезпечити, щоб блоки залишалися акуратними та стабільними під час затвердіння. Сценарії застосування та переваги продукції цегляної машини за допомогою системи технічного обслуговування стійки такі: 1. Поліпшення ефективності виробництва: Розміщення блоків у рамку та введення в печі в цілому, час для ручного керування та розміщення може бути зменшено, тим самим покращуючи ефективність виробництва. 2. Забезпечити якість затвердіння: спосіб входу в печію в цілому може забезпечити, щоб блоки залишалися акуратними та стабільними під час процесу затвердіння, уникаючи нерівномірних проблем затвердіння, спричинених неправильним позиціонуванням. 3. Економія витрат: Автоматизований та інтегрований метод експлуатації зменшує витрати на оплату праці та матеріальні втрати, тим самим зменшуючи загальні експлуатаційні витрати.

Цегляна машина з вилікуванням рами

Цегляна машина з вилікуванням стійки - це своєрідне обладнання, яке використовується для виробництва бетонних блоків. Основна його функція полягає в тому, щоб розмістити бетонні блоки в кадр, яку легко переносити, і покласти їх у затвердій печі для затвердіння. Цегляна машина з вилікуванням стійки, як правило, приймає тунельну конструкцію, яка триває і має всередині багатошарову цегляну ділянку. Він оснащений системою опалення, системою контролю вологості та іншим обладнанням для регулювання температури та вологості середовища затвердіння. Ця конструкція дозволяє печі контролювати вологість та інші параметри навколишнього середовища цегли, щоб їх можна було вилікувати в відповідних умовах, тим самим покращуючи силу та довговічність цегли.

Щоденне обслуговування цегляної машини з вилікуванням стійки - це таке:

1. Огляд стану обладнання

Щоденне технічне обслуговування повинно зосередитись на перевірці роботи вентилятора та трубопроводу, підтверджуючи, що вентилятор не має аномального шуму чи вібрації, а болти кожної частини затягуються без розпусності; Регулярно дотримуйтесь, чи є канал автомобіля печі чистим і плоским, і чи точно розташований автомобіль печі, щоб уникнути поганої роботи через іноземні предмети на трасі. У той же час необхідно стежити за рівнем масла та ущільненням групи підшипників опорного колеса, щоб запобігти витоку масла або нерівномірної масляної плівки, що спричиняє знос обладнання.

2. Масштабування та управління герметизацією

Усі точки змащування повинні суворо реалізувати систему змащування, щоб забезпечити, щоб підшипники опорних валиків, передач та інших деталей мали достатню кількість масла, а в'язкість масла є доцільною; Регулярно перевіряйте ефективність герметичного пристрою, включаючи знос ущільнювальних компонентів, стан контактної поверхні тертя та чи є витік повітря, і замініть пошкоджені частини, якщо це необхідно, для забезпечення ефекту герметизації.

3. Температура, вологість та контроль навколишнього середовища

Вилікування печі повинна підтримувати стабільне середовище температури та вологості для оптимізації процесу гідратації продукту. Перевірте статус робочої системи охолоджувальної води щогодини, щоб переконатися, що потік води є гладким, а рівень води в резервуарі під опорним валиком є ​​доцільним; Вібрація обладнання або вплив зовнішньої сили забороняється протягом періоду затвердіння. Натуральну температуру затвердіння слід контролювати при 20-25 ℃, а цикл затвердіння повинен бути не менше 3-7 днів, щоб забезпечити повну загартовану рефрактерну цемент.